談起儲能連接器的注塑成型工藝您了解多少，在生產(chǎn)儲能連接器的過程中，注塑成型是一個非常重要的環(huán)節(jié)，稍不注意就會出現(xiàn)一些不良的情況，那么儲能連接器注塑成型時為什么總有不良呢？下面德索五金電子工程師來科普一下儲能連接器注塑成型時為什么總有不良。

注塑指的是把儲能連接器的塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形制成。儲能連接器的塑料盒座就是在注塑階段制成。材料在注塑成型時要注意的因素有：干燥，料溫，模溫，射壓射速的控制，背壓設定等如果注塑前準備不足或者注塑條件設定不好會產(chǎn)生很多缺陷：

1）飛邊：材料流動性好，冷卻慢，產(chǎn)品或模具設計不當，產(chǎn)生毛刺?；蛘吣＞叩逆i模力不夠，造成模具無法很好的閉合，在產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)了許多毛邊，被稱為飛邊。

2）翹曲：材料熱應力過大，產(chǎn)品厚薄不均勻，產(chǎn)生收縮不一致，導致翹起或彎曲。壓力，溫度設定不合理，產(chǎn)品在流動方向殘余應力過大。也會造成翹曲。

3）打不滿：產(chǎn)品薄的地方太薄，使得流動停滯，無法打滿模具?；蛘卟牧狭鲃有圆粔蚝谩⑴艢獠缓?，也會造成問題。

4)黑點或雜色：塑膠粒本身有異物污染、現(xiàn)場5S管理不到位、螺桿問題等都容易造成產(chǎn)品品相不好。

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